ฟังก์ชั่นนิยามและหลัก
การทำให้เป็นอาหาร
Homogenizer ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อทำลายอนุภาคขนาดใหญ่ในวัสดุเป็นอนุภาคขนาดเล็กเพื่อสร้างระบบการกระจายตัวที่มั่นคง (เช่นอิมัลชันหรือการระงับ) ฟังก์ชั่นหลักของมันคือการปรับแต่งและกระจายวัสดุอย่างสม่ำเสมอผ่านแรงดันแรงดันสูงหรือแรงเฉือนความเร็วสูงซึ่งมักใช้ในสาขาของชีวการแพทย์และการแปรรูปอาหาร (เช่นผลิตภัณฑ์นมเครื่องดื่ม)
อิมัลชัน
อิมัลซิไฟเออร์มุ่งเน้นไปที่การผสมของเหลวที่ไม่สามารถมองเห็นได้ (เช่นน้ำมันและน้ำ) ลงในอิมัลชันที่มีเสถียรภาพ ผ่านการเฉือนความเร็วสูงการกระแทกและการกระจายตัวอนุภาควัสดุจะถูกกลั่นและกระจายอย่างเท่าเทียมกันซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอางการเคลือบกาวและอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่มีความต้องการอิมัลซิฟิเคชันที่มีความแม่นยำสูง
การเปรียบเทียบหลักการทำงาน
การทำให้เป็นอาหาร
- homogenizer แรงดันสูง: สร้างแรงดันสูง (สูงถึง 1,500 บาร์หรือมากกว่า) โดยปั๊มลูกสูบบังคับให้วัสดุผ่านวาล์วหรือช่องว่างที่เป็นเนื้อเดียวกันแคบ ๆ และแบ่งอนุภาคโดยใช้การตัดผลกระทบและผลกระทบของโพรง
- homogenizer แรงเฉือนสูง: ใช้ความร่วมมือที่แม่นยำของโรเตอร์และสเตเตอร์โรเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเฉือนที่แข็งแกร่งรวมกับการอัดรีดแบบแรงเหวี่ยงและผลกระทบความปั่นป่วนเพื่อปรับแต่งวัสดุ
อิมัลชัน
- ผ่านการหมุนความเร็วสูงของหัวที่เป็นเนื้อเดียวกัน (การรวมกันของโรเตอร์และสเตเตอร์) วัสดุจะถูกเฉือนกระจายและส่งผลกระทบ ช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ของอิมัลซิไฟเออร์สามารถปรับได้และอนุภาคจะค่อยๆปรับปรุงผ่านการตัดหลายขั้นตอน (เช่นการประมวลผลหยาบกลางและสามขั้นตอนที่ดี) เพื่อสร้างระบบอิมัลซิฟิเคชันที่เสถียร
ความแตกต่างในพื้นที่แอปพลิเคชัน
| อุปกรณ์ | สถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป |
| การทำให้เป็นอาหาร | เทคโนโลยีชีวภาพ (การกระจายตัวของเนื้อเยื่อ), ยา (การเตรียมตัวอย่าง), อุตสาหกรรมอาหาร (การทำให้เป็น homogenization นม, การรักษาเอนไซม์), การเตรียมวัสดุนาโน |
| อิมัลชัน | เครื่องสำอาง (ครีมอิมัลชัน) สีและการเคลือบ, กาว, อาหาร (แยม, ช็อคโกแลต), ครีมยาและพื้นที่อื่น ๆ |
ลักษณะการปฏิบัติงานและข้อดีและข้อเสีย
| รายการเปรียบเทียบ | การทำให้เป็นอาหาร | อิมัลชัน |
| กรรไกร | ขึ้นอยู่กับแรงดันสูงหรือแรงเฉือนสูงเหมาะสำหรับอนุภาคอ่อน มีประสิทธิภาพน้อยลงสำหรับวัสดุความหนืดสูง | ปรับแต่งอนุภาคผ่านแรงเฉือนแบบหลายขั้นตอน แต่มีความสามารถ จำกัด ในการจัดการอนุภาคแข็งหรือวัสดุที่มีความหนืดสูง |
| ความสามารถในการประมวลผล | เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่กำลังการผลิตขนาดใหญ่ | มักจะใช้สำหรับการผลิตแบทช์ขนาดเล็กกำลังการจัดการขนาดเล็ก |
| การใช้พลังงานและการบำรุงรักษา | homogenizer แรงดันสูงมีการใช้พลังงานสูงง่ายต่อการทำให้อุปกรณ์ล้มเหลวเนื่องจากการเสียดสีของอนุภาคและค่าบำรุงรักษาสูง | การใช้พลังงานลดลง แต่โรเตอร์สเตเตอร์ที่มีความแม่นยำสูงต้องการการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมออนุภาคแข็งอาจทำให้การสึกหรอ |
| เอฟเฟกต์ผสม | เอฟเฟกต์การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันนั้นละเอียดมากขึ้นการกระจายของอนุภาคนั้นสม่ำเสมอมากขึ้น (สูงถึงระดับนาโนเมตร) | ความเสถียรของอิมัลชันสูงเหมาะสำหรับการสร้างอิมัลชันที่ดี แต่การควบคุมขนาดอนุภาคที่แม่นยำน้อยกว่า homogenizers |
ความแตกต่างของโครงสร้าง
- Homogenizer: ส่วนประกอบหลักรวมถึงปั๊มแรงดันสูงวาล์วที่เป็นเนื้อเดียวกันหรือชุดประกอบโรเตอร์สเตเตอร์บางรุ่นมาพร้อมกับถุง homogenizing ปลอดเชื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
- อิมัลซิไฟเออร์: มักจะประกอบด้วยถังอิมัลซิไฟเออร์ระบบสูญญากาศระบบควบคุมอุณหภูมิรองรับการกระจายตัวออนไลน์และการออกแบบแบบแยกส่วนเพื่อการทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย
แอปพลิเคชันเสริมฤทธิ์
ในการผลิตจริงทั้งสองมักจะใช้ร่วมกัน ตัวอย่างเช่นอิมัลซิไฟเออร์จะใช้เป็นครั้งแรกสำหรับการผสมเบื้องต้นจากนั้นอนุภาคจะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมโดย homogenizer เพื่อปรับปรุงความเสถียรของผลิตภัณฑ์
สรุป
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง homogenizer และอิมัลซิไฟเออร์คือ: homogenizer มุ่งเน้นไปที่การปรับแต่งอนุภาคและการกระจายที่สม่ำเสมอซึ่งเหมาะสำหรับความต้องการการกระจายความแม่นยำสูง อิมัลซิไฟเออร์มุ่งเน้นไปที่การก่อตัวของระบบอิมัลชันที่เสถียรเหมาะสำหรับการผสมของเหลวหลายเฟส การเลือกอุปกรณ์ควรรวมกับลักษณะของวัสดุ (เช่นความหนืดความแข็งของอนุภาค) มาตราส่วนการผลิตและข้อกำหนดกระบวนการ